一、简介

波纹管隧道生产设备主要有辊压机构，冲孔机构，弯弧机构，剪切机构等组成，该生产线自卷板原料开始，通过开卷、校平、辊压加工出小波浪型材，然后自动导入冲孔机构，一次性冲制加工所有工艺孔，然后再通过过桥滚道导入弯弧机构，根据生产需要弯圆成所需圆弧，最后定位剪切后由出料台导出并堆垛成品。该生产线自动化程度高，连续生产，流水化作业；精细合理的配置避免了冲孔定位不准，弯弧不均匀等该类产品常见问题，是波纹钢产品先进、现代的生产加工设备，是科技和智慧的完美结合，也是用户发展壮大的必备选择。

二、工艺流程

开卷—引料、校平—辊压成型、矫正—冲孔—出料—弯弧—剪切—（储料坑）出料

三、板型图、冲孔布置图，弯弧示意图

请联系本公司索取具体图纸资料

四、技术参数及说明    

原料要求

原料材质：Q195-Q 235，

原料厚度：1.5-4.2mm

原料形式：镀锌卷板

原料宽度：1150

开卷机

开卷机：10吨液压自动开卷机，含上料小车，动力压头，铲头，打头等机构

功能：对卷料进行顺利，安全的开卷，自动放料

装料宽度：1200mm

承重：10Ｔ

放料速度：2-8m/min

放料电机：4kw

压头电机：1.5kw

上料小车功率：3kw

液压功率：4kw

引料、校平机

引料校平机：9辊校平机构，4组引料辊，安装在辊压主机入口处

功能：牵引板料，对板料进行初步矫平

电机功率：7.5KW

减速机：摆线针轮电机减速机

结构：墙板式

墙板厚度：≥60mm

校平辊材质：40Cr

校平辊热处理：表面淬火

传动机构：齿链传动

辊压成型，矫正

辊压成型机：含牌坊机座，齿轮箱传动机构，轧辊机构等

功能：对板料进行冷弯成型，矫正，使其成为波浪型直板

结构：牌坊式

牌坊：ZG230-450铸钢件或钢结构组件

基座：Ｈ钢焊接结构

电机功率：75kw

电机形式：直流电机

减速机：ZQ750

传动方式：齿轮分配箱+万向节

齿轮分配箱：220型

传动连接：万向节

轧辊材质：Gr15轴承钢

轧辊处理：盐浴炉淬火，表面抛光

主轴材质：40Cr

主轴轴径：￠120

主轴处理：调质，磨光

速度：2-6m/min

冲孔

冲孔机：自制液压整体冲孔机构，含大架，导柱，液压驱动，仿形冲模板及冲头凹模，卸料装置等等

功能：整板（单块成品长度）连续，一次性冲孔加工

液压缸数量：6只

滑动导柱数量：3组

仿形模板材质：40Cr

冲头凹模材质：SKD11

冲孔平面误差：≤0.2mm

出料

辊道出料过桥：无动力滚道，含导向

功能：过桥作用，冲孔加工后波浪板导向通过，进入弯弧装置

长度：约4-6m

弯弧

弯弧机：四辊弯弧，可以正、反弯弧，含弯弧大小调节功能。

功能：将冲孔后圆弧板通过正弯，或反弯，弯圆成所需圆弧。

结构：墙板式

墙边厚度：≥60mm

原理：三辊成圆原理

功率：7.5-11kw

传动：齿轮传动

滚轴材质：Gr15

滚轴处理：盐浴炉淬火，仿形加工处理，表面抛光，

滚轴直径：≥￠200

最小圆径：约R1-1.5m

剪切

剪切机：液压错切，无废料，含液压驱动，剪切刀具，转轴，角度调整装置,前后位置调整装置，剪切架升降装置等等。

功能：定尺定位剪切、剪切后即为弧形仓板成品。

剪切刀具材质：进口Cr12MoV

剪切机角度调整：螺杆机构

剪切误差：≤2mm

出料

出料架：弧形出料架，可前后移动，可以翻转（或调整）角度。

功能：托料，码垛，便于工人打包板搬运成品。

大架：型钢焊接结构

翻转电机功率：2.2kw

配套液压系统

液压站：包含油箱，泵阀，管路，电机等等

功能：向生产线冲孔，切断等部分提供液压动力

电机功率：45-55kw

系统压力：约35Mp

工作压力：约25-30Mp

 配套电控系统

电控系统：生产线主控制系统，含PLC自动生产控制，手动控制，安全控制，生产检测等等。

功能：生产控制，或调整控制。      

电气主要品牌：西门子或欧姆龙

定长元件：编码器（欧姆龙）或光电系统

操作显示：7寸彩色液晶显示屏

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