动力箱外壳生产设备、改变生产工艺就可以颠覆一个行业的生产模式！我们改变了加工箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。市场竞争是残酷的，不是你淘汰他们就是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动动力箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。

      我公司是是建设部金属结构协会会员单位，是山东科技职业学院校企，所供设备都是按照国标来设计制造，从技术设计、加工工艺、制造精度、设备质量在同行业中都具有不可代替地位。

动力箱外壳生产设备主要组成：

自动放料机、校平、送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成

动力箱外壳生产设备主要参数：

材料规格：Q235

生产速度：0-10 m/min

切断方式：液压切断

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

电气控制：PLC

驱动电机：变频电机驱动

钢带厚度：1.0~2.0 mm

钢带宽度：≤500mm,

轧辊材质：Cr12  淬火HRC58°-62°

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

总电机功率：27kw

液压系统功率：5.5kw

承重钢带：3吨

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

切断模具材质： Cr12MoV   

      我公司提供的基业电气箱生产设备、电表箱成型设备、动力柜生产线、不锈钢电表箱生产线等都是按客户要求定制设备，动力箱壳体成型设备（自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成）可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，自动送料、冲孔、成型、折弯、焊接等等。这些都将为生产能力和产品品质带来极大提高。

我公司同时还生产各种箱体自动成型设备，能处理 0.5mm—2.5mm厚金属板材，pz30生产线、8mf型材生产设备、九折、十六折型材成型设备，生产消火栓箱设备，消防箱箱体生产设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理 0.28mm—12.0mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。