汽车大梁自动生产线工艺 

放料——导向——成型——焊接——打弯-----切断——收料 

汽车大梁自动生产线性能 

1、机组轧制能力：400-800mm

2, 板材厚度1.0-2.0mm

3、生产速度：0-8米/分钟 

4、生产占地面积：长20米X宽3米 

5, 电压：380V/415V，50Hz, 3相

汽车大梁自动生产线组成部件 

设备主要由放料机、导向、成型主机、焊接部分、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。 

汽车大梁自动生产线主要部件的技术参数： 

放料机负载能力：5吨

导向 成型主机部分  

成型机架：约20道次 （根据不同形状而定）

成型模具材质：Cr12，淬火处理，硬度为HRC56-62º 

功率：22kw

焊接部分：自动点焊

切断装置：飞锯跟踪切断 / 液压跟踪切断

电器控制：PLC 

我公司设计制造的汽车大梁自动生产线有以下几个优点： 

1.电气设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。 

2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。 

4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 

5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 

6.传动结构为齿轮箱传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。