车厢板芯自动生产线工艺 

放料——导向——成型——焊接——校正-----切断——收料 

车厢板芯自动生产线性能 

1、机组轧制能力：400-800mm

2, 板材厚度1.0-2.0mm

3、生产速度：0-8米/分钟 

4、生产占地面积：长20米X宽3米 

5, 电压：380V/415V，50Hz, 3相

车厢板芯自动生产线组成部件 

设备主要由放料机、导向、成型主机、焊接部分、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。 

车厢板芯自动生产线主要部件的技术参数： 

放料机负载能力：5吨

导向成型主机部分  

成型机架：约20道次 （根据不同形状而定）

成型模具材质：Cr12，淬火处理，硬度为HRC56-62º 

功率：22kw

焊接部分：自动点焊

切断装置：飞锯跟踪切断 

电器控制：PLC 

我公司设计制造的车厢板芯自动生产线有以下几个优点： 

“炜桦冷弯”提供的车厢板芯自动生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业标杆地位。

“炜桦冷弯”冷弯机械制造领导者，品质源于掌握核心技术