冷弯成型机的轧辊道次数设计要求

 在冷弯行业工作，经常会有客户问到冷弯成型机的道次数问题，其实这个问题没有绝对的答案，每个轧辊设计者都有一套自己的设计方案，成型的思路不同。同时也会受到很多其它因素的影响，如激烈的市场竞争可能会导致冷弯机厂家尽可能地减少道次数，还有成型型材的材料与厚度，都会影响到冷弯成型机的道次数。下面我们简单地介绍一下影响道次数的具体因素会有哪些？

一、 材料的厚度会影响到道次数。关于材料厚度影响到冷弯成型机轧辊次数的问题，似乎市场上现在有一种错误的难点，很多人认为，材料越厚，需要的道次数越多。但从国外的冷弯技术上来看，其实这种说法是相对的。如果所设计的冷弯成型机配置是高的，如墙板，轴，轧辊材料，电机等配置跟的上，相反材料越厚，所需要的道次数会相应的减少。如果设备的配置不高，是应该用更多的道次数来减少每组所承受的力。薄料时，如果增加道次数，可以减少产生波浪的机会。或者表面要求高的，不能有伤痕的，增加道次数，可以更好地解决。

二、 材料的材质影响到道次数。材料的硬度越高，需要的道次数越多，如果厚度大的不锈钢型材的冷弯成型，就需要更多的道次数。

三、 机器成本会影响到道次数。对于冷弯成型机的生产厂家来说，为了控制生产成本，也会尽可能地减少道次数。所以，很多情况下，如果签订的合同单价较低的情况下，厂家会建议较少的道次来。

四、 冷弯轧辊设计者的的经验会影响到道次数。设计者对道次数起到决定性的作用，一般根据客户的经验，或者保守程度会影响到道次数。有些设计者，可能保守起见，会增加道次数，以便发生问题的时候，修改的余地会比较大。

所以，关于冷弯成型机的道次数问题，没有一个固定的答案，会根据以上介绍的一些情况有所变动。所以，客户在采购这类设备时，要根据自己的生产需要让厂家在轧辊道次数的问题上做出最优的方案。