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很多人应该对冷弯成型机有着特殊的感情,但是目前国内很多冷弯成型机都是引进一些国外的技术,为此我国过年冷弯成型技术到底怎么样,技术发展到了哪一步,今日我们就一起探讨一下。
在我国,从50年代末开始建设冷弯机组以来,经历了发展、调整的曲折过程,70年代末仅有6家,80年代我国的冷弯型钢迅速发展,到1982年产量仅1.6万吨,到1989年,全国20多个生产厂家,产量发展到30余万吨,设计能力达到60余万吨,其中冶金系统14个重点厂,机组45套,冷弯型钢品种规格也在不断增多,现已经达800余种。在改革开放的有利形式下,国民经济建设对钢材品种和质量提出了新的要求,冷弯型钢的优点逐步为人们所认识和接受,冷弯型钢的生产取得了较大的发展。迄今己经有100余套冷弯机组,年生产能力达150万吨,共1000余个品种规格。
(1)粗成型段采用共用辊与更换辊组合方式,更换产品规格时,部分机架的轧辊不必更换,可节省部分轧辊的储备量。
(2)平辊用组合辊片,粗成型段为六机架,立辊群轧辊倾斜布置,车辊体积小,比传统辊式成型机轧辊重量减轻1/3以上,设备结构更紧凑。
(3)辊型曲线简单,制造与修复方便,轧辊重复利用率高。
(4)成型稳定,轧机对薄壁管和后壁管成型适用性强,产品规格范围广。该院设计的CR一Φ219成型机组第一套设备已于1992年8月在天津津海联营钢管厂正式投产。然而,无论从产量、质量、品种、消耗和应用领域方面,还是装备水平、工艺水平方面,与国外发达国家相比差距甚大,与年产近亿吨产钢国的地位极不相称。可以预计,冷弯型钢在我国必将有一个更大的发展。
以上,就是关于我国冷弯成型技术的概述,不知道到大家对此有什么样的看法,欢迎大家积极留言或者提出宝贵的意见,最后大家要是想购买这样的设备,还是希望大家能够多看看和看看相关方面介绍,便于大家做决断!
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